ข้อมูลจากบทคัดย่อ
ยังไม่มีสรุปภาษาไทยสำหรับระเบียนนี้
ด้านล่างเป็นบทคัดย่อต้นฉบับภาษาอังกฤษจากข้อมูลบรรณานุกรม โปรดตรวจบทความต้นฉบับก่อนอ้างอิง
CV XYZ is a spare parts manufacturing company in Surabaya facing production line imbalance in a mixed-model line producing Spur Gear, Shaft Pump, and Housing Bearing. The initial conditions showed Workstation 2 Lathe Machine (1 meter) as the primary bottleneck with a workload of 212.67% and Full Time Equivalent value of 2.31 due to simultaneous processing of two products. This resulted in line efficiency of 66.61 percent, Balance Delay of 33.39 percent, Smoothness Index of 325.68, and 885 man-hours of overtime costing IDR 18,585,000 during October 2025–March 2026. Based on three improvement iterations, the third was selected as the optimal solution with a 6-workstation configuration through optimization of Lathe Machine (1 meter). The proposed improvement increased line efficiency to 85.91 percent, reduced Balance Delay to 14.09 percent, and lowered the Smoothness Index to 87.78. Workforce validation showed 6 operators are sufficient, with Workstations 1 through 4 within the normal category. Second lathe machine optimization reduced overtime to 548 hours, cutting overtime costs IDR 7,077,000. Total operational costs decreased from IDR 112,930,975 to IDR 107,562,767, yielding net saving of IDR 5,368,208 or 4.75 percent without additional labor or investment in new machinery.
เหตุผลที่อยู่ในฐานติดตาม
ระเบียนนี้ได้รับ Impact Signal 70/100 จากความใหม่ แหล่งเผยแพร่ ความร่วมมือ และสัญญาณในข้อมูลบรรณานุกรม คะแนนนี้ใช้จัดลำดับการติดตาม ไม่ใช่การตัดสินคุณภาพงานวิจัย
ประเด็นที่เกี่ยวข้อง: Management and Optimization Techniques · Assembly Line Balancing Optimization · Occupational Health and Safety Management
บทบาทของนักวิจัยและสถาบันไทย
Jirayut Nakhowong · Pariwat Jantarangsee · Kasetsart University
ข้อจำกัดของข้อมูล
หน้านี้เป็นระเบียนบรรณานุกรมและข้อมูลจากบทคัดย่อ ยังไม่ใช่บทวิเคราะห์ฉบับเต็มหรือการประเมินคุณภาพงานวิจัย ควรตรวจสอบ DOI และเอกสารต้นฉบับก่อนนำไปอ้างอิง